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2023年綠色鋁材、綠色硅材等重點(diǎn)新材料領(lǐng)域科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)指南
一、重點(diǎn)領(lǐng)域總體目標(biāo)、任務(wù)和績效目標(biāo)
為貫徹落實(shí)《云南省國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》（云政發(fā)〔2021〕4號(hào)）、《中共云南省委云南省人民政府關(guān)于加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的決定》（云發(fā)〔2020〕13號(hào)）、《云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃》（云政發(fā)〔2021〕22號(hào)）、《創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展29條措施》等文件精神，啟動(dòng)實(shí)施2023年綠色鋁材、綠色硅材及新材料領(lǐng)域科技計(jì)劃項(xiàng)目，旨在聚焦關(guān)于綠色鋁材、綠色硅材及重點(diǎn)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略需求、產(chǎn)業(yè)化重大科技問題、重大科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用等，緊緊圍繞國家和省科技創(chuàng)新規(guī)劃，在綠色鋁材、綠色硅材、有色金屬新材料、貴金屬材料、新型電子信息材料、前沿新材料關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及資源綜合利用等領(lǐng)域，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，開展新技術(shù)、新產(chǎn)品研究開發(fā)，加快研發(fā)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值及市場效益，引領(lǐng)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。建設(shè)和形成產(chǎn)業(yè)化示范線，開發(fā)系列新產(chǎn)品和器件并實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，形成覆蓋新材料重點(diǎn)領(lǐng)域的技術(shù)專利與標(biāo)準(zhǔn)體系。
二、重點(diǎn)領(lǐng)域申報(bào)方向設(shè)置及立項(xiàng)總體要求
綠色鋁材、綠色硅材及新材料領(lǐng)域擬重點(diǎn)支持以下8個(gè)方向：綠色鋁材新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用、綠色硅材新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用、有色金屬新材料新產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、貴金屬材料新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用、新型電子信息材料技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)、資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)與開發(fā)、前沿新材料制備關(guān)鍵技術(shù)、重大招商引資科技成果落地轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)化等方向。
立項(xiàng)總體要求：每個(gè)方向下設(shè)若干選題，申報(bào)項(xiàng)目原則上要求覆蓋單個(gè)選題所列研究內(nèi)容，達(dá)到或高于所有基本指標(biāo)，鼓勵(lì)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合申報(bào)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)明晰。
三、重點(diǎn)支持方向
方向一：綠色鋁材新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：圍繞云南省綠色鋁產(chǎn)業(yè)，聚焦輕量化、高端化發(fā)展方向，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價(jià)值鏈，推動(dòng)原材料向新材料轉(zhuǎn)化的創(chuàng)新需求，重點(diǎn)開展交通運(yùn)輸領(lǐng)域先進(jìn)鋁合金材料技術(shù)研究與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破，支撐云南省綠色鋁材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
1.交通用高性能鋁合金材料及應(yīng)用技術(shù)研究。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)新能源汽車車體結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度需求，開展新能源汽車用納米增強(qiáng)鋁合金材料制備技術(shù)研究，進(jìn)行合金材料成分—組織—性能設(shè)計(jì)，精準(zhǔn)控制增強(qiáng)相組織形態(tài)；通過形性一體化仿真預(yù)測結(jié)構(gòu)件極限強(qiáng)度，設(shè)計(jì)部件結(jié)構(gòu)，研究成型和熱處理工藝對(duì)結(jié)構(gòu)件性能組織的影響；研究納米顆粒對(duì)結(jié)構(gòu)件焊接性能的影響規(guī)律，控制焊接組織性能與焊接質(zhì)量，為我省突破和引領(lǐng)汽車行業(yè)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)新模式新工藝起到關(guān)鍵性作用。
基本指標(biāo)：開發(fā)出納米顆粒增強(qiáng)鋁合金材料與新能源汽車用薄壁結(jié)構(gòu)件，產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度≥300MPa，屈服強(qiáng)度≥270MPa，延伸率≥12%；開發(fā)納米顆粒增強(qiáng)鋁合金薄壁零部件攪拌摩擦焊技術(shù)，焊縫質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，零部件焊縫位置強(qiáng)度不低于基體材料的90%；申請(qǐng)專利3件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值2億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
2.新型高端異型鋁合金鑄造關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)汽車零配件用異形鋁合金存在的質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，開展化學(xué)成分控制、熔體凈化技術(shù)及鑄造工藝控制、鑄造用結(jié)晶器成型關(guān)鍵模具等研究，開發(fā)出汽車用高端異型鋁合金鑄造生產(chǎn)技術(shù)并形成產(chǎn)業(yè)化。
基本指標(biāo)：開發(fā)出異型鋁合金新產(chǎn)品不少于2種，抗拉強(qiáng)度≥200MPa，屈服強(qiáng)度≥75MPa，伸長率≥8%，顯微硬度值≥65HV；建成3000噸/年規(guī)?；叨水愋弯X合金生產(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利3件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6000萬元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
3.新能源汽車用鋁板帶軋制技術(shù)研究與示范應(yīng)用。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)新能源汽車用鋁板帶存在性能穩(wěn)定性差等問題，開展鑄軋鑄嘴布流、冷軋軋制與板形控制、熱處理控制、表面質(zhì)量控制等技術(shù)研究，開發(fā)出新能源汽車用鋁板帶軋制控制技術(shù)，形成產(chǎn)業(yè)化示范。
基本指標(biāo)：鑄嘴內(nèi)部溫度波動(dòng)≤1oC，鑄軋板形中凸度≤0.4%，在線板型控制≤10I；延伸率≥31%；表面除油達(dá)到A級(jí)，申請(qǐng)發(fā)明專利3件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.2億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
4.汽車輕量化高強(qiáng)度鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用示范。
實(shí)施內(nèi)容：開展輕量化轉(zhuǎn)向節(jié)用高強(qiáng)度鋁合金成分、組織調(diào)控模擬仿真、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度剛度優(yōu)化設(shè)計(jì)、切削加工等研究，開發(fā)出用于輕量化汽車的高強(qiáng)度鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)，實(shí)現(xiàn)輕量化高強(qiáng)度鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)業(yè)化。
基本指標(biāo)：轉(zhuǎn)向節(jié)用鋁合金室溫抗拉強(qiáng)度≥290MPa，屈服強(qiáng)度≥220MPa，疲勞強(qiáng)度≥20000次；采用鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)的汽車整車減重≥6Kg。建成輕量化高強(qiáng)度鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)柔性產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范線，申請(qǐng)發(fā)明專利5件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值8000萬元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
方向二：綠色硅材新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：按照云南省委、省政府關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)綠色制造強(qiáng)省、打造“世界光伏之都”的目標(biāo)任務(wù)，重點(diǎn)圍繞云南省光伏硅產(chǎn)業(yè)鏈，增強(qiáng)自主創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展能力，建議繼續(xù)設(shè)立綠色硅材科技專項(xiàng)，重點(diǎn)開展單晶硅制備及配套關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)等科技攻關(guān)，要求開展產(chǎn)學(xué)研用合作，建設(shè)云南省硅基新材料綠色生產(chǎn)及應(yīng)用制造示范基地，實(shí)現(xiàn)高附加值硅基新材料的綠色、清潔、低碳發(fā)展，為國家實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。
1.N型單晶硅智能低碳生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：開展N型單晶硅生產(chǎn)過程智能化集控運(yùn)行開發(fā)、氬氣循環(huán)回收、利用成套技術(shù)開發(fā)、大尺寸N型單晶硅爐熱場以及連續(xù)加料協(xié)同適配設(shè)計(jì)研發(fā)。
基本指標(biāo)：氬氣回收率＞90%；外置加料機(jī)料倉一次性裝料量＞400kg，加料速度最快可達(dá)20kg/min；建成工程化應(yīng)用示范線，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值超過10億元以上。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
2.單晶硅棒生產(chǎn)石英坩堝用高純石英砂制備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：研究石英礦中雜質(zhì)特征及分布規(guī)律；研究石英礦中氣液包裹體尤其是微小尺寸氣液包裹體深度去除技術(shù)；研究石英礦中礦物包裹體高效解離及去除技術(shù)；研究濕法冶金過程外場強(qiáng)化深度提純技術(shù)；制作出石英坩堝并將其應(yīng)用于單晶硅棒生產(chǎn)過程。
基本指標(biāo)：國產(chǎn)石英砂能夠用于坩堝表層（接觸硅棒）；建成年產(chǎn)萬只石英坩堝工程化生產(chǎn)線；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值1億元以上。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
3.石墨資源高效制備光伏單晶拉制用高純石墨關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)光伏單晶拉制用高純石墨用石油焦、瀝青焦及廢棄石墨資源等提純制備高純石墨原料及原料中揮發(fā)分、雜質(zhì)等嚴(yán)重影響石墨化產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)難題，開發(fā)石墨資源綜合利用提純制備高純石墨應(yīng)用技術(shù)，系統(tǒng)研究石墨化過程裝備及工藝對(duì)石墨化產(chǎn)品成品率、綜合能耗及其缺陷的影響。
基本指標(biāo)：原料提純固定碳含量達(dá)到99.9%以上；大規(guī)格高純石墨產(chǎn)品的成品率提高5%；石墨產(chǎn)品規(guī)格達(dá)到?1500/2100×2500mm，金屬雜質(zhì)含量＜30ppmw；建成年產(chǎn)3萬噸各向同性高純石墨示范生產(chǎn)線，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值5億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
方向三：有色金屬新材料新產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：圍繞云南省有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)需求，開展新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)，加速成果轉(zhuǎn)化。重點(diǎn)開展鈦及鈦合金板帶材、有色金屬粉體材料、有色金屬復(fù)合材料制備技術(shù)研究與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)云南省有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破，為推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展提供支撐。
1.大尺寸鈦/鋼復(fù)合板的研發(fā)制造及應(yīng)用。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)我國大量進(jìn)口高品質(zhì)熱軋寬厚鈦/鋼復(fù)合板的問題，開展低氧含量、高平整度錠坯加工技術(shù)、熔煉速度控制等熔鑄工藝技術(shù)及軋制壓下率等參數(shù)對(duì)復(fù)合界面變形行為和界面組織性能的影響研究，突破大尺寸鈦/鋼復(fù)合板低成本制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在化工、電力、石油、航空航天、海洋工程等領(lǐng)域的應(yīng)用驗(yàn)證。
基本指標(biāo)：寬度≥2000mm，板厚≤30mm時(shí)，不平度≤8mm/m，板厚>30mm時(shí)，不平度≤6mm/m；復(fù)合板抗拉強(qiáng)度≥800MPa，V型試樣沖擊功KV2≥22J；形成1000噸/年的復(fù)合板生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)2—3 項(xiàng)鈦/鋼復(fù)合板在化工、電力、石油、航空航天、海洋工程等領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用規(guī)范；項(xiàng)目期內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3億元以上。
支持強(qiáng)度：擬采用軍令狀制支持，每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
2.銅基粉體材料制備及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究。
實(shí)施內(nèi)容：聚焦云南省銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中產(chǎn)業(yè)鏈短，產(chǎn)品附加值低等問題，開展銅熔體凈化與控制、銅粉表面改性、銅粉抗氧化、銅基摩擦功能材料及應(yīng)用等技術(shù)研究，開發(fā)出還原銅粉、納米銅粉、合金銅粉等銅基粉體材料，在高速動(dòng)車組的銅基剎車片上實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。
基本指標(biāo)：開發(fā)出銅基粉體材料成分控制技術(shù)，銅粉中氧含量＜0.4%，松裝密度＜3.1g/cm3；銅基摩擦材料硬度＞10HBW，摩擦體剪切強(qiáng)度≥6MPa；建成產(chǎn)能1000噸/年銅粉材料生產(chǎn)示范線，申請(qǐng)發(fā)明專利2件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.2億元以上。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過800萬元。
3.金屬熔煉用耐高溫抗腐蝕涂層關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)金屬熔煉過程中，關(guān)鍵受熱部件壽命短的技術(shù)難題，開展基于高通量多尺度集成計(jì)算和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的耐高溫、耐腐蝕陶瓷成分、工藝與性能設(shè)計(jì)等技術(shù)研究，建立耐高溫耐腐蝕涂層體系，進(jìn)行服役性能高效評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用示范。
基本指標(biāo)：材料使用溫度達(dá)到1400oC，高溫耐腐蝕<0.02mm/天，0.5MPa.m1/2<涂層材料斷裂韌性<2.0MPa.m1/2，2g/cm3<密度<6.8g/cm3；關(guān)鍵受熱部件壽命提升2—3倍；授權(quán)發(fā)明專利5件以上，制定企業(yè)及以上標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3億元。
支持強(qiáng)度：擬采取軍令狀制支持，每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
4.機(jī)械力化學(xué)制備金屬合金/復(fù)合/非晶粉體關(guān)鍵技術(shù)研究及設(shè)備開發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)高附加值有色金屬粉體產(chǎn)品缺乏等問題，開展多元合金成分的機(jī)械化學(xué)激活、金屬粉末與金屬或非金屬化合物之間在機(jī)械力化學(xué)作用下的固態(tài)反應(yīng)及控制等技術(shù)研究，開發(fā)出應(yīng)用于反應(yīng)活性催化、火箭推進(jìn)器燃料等的活性鋁粉、鎂粉等金屬粉體和高效能機(jī)械力化學(xué)研磨系列裝備。
基本指標(biāo)：活性鋁基復(fù)合粉體松裝密度：0.4—0.8 g/cm3，中位徑D50：20—50μm，鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度＞250MPa；非晶粉體材料中位徑D50：10—40 μm；形成核心關(guān)鍵金屬粉體裝備，申請(qǐng)發(fā)明專利2件以上；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5000萬元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過500萬元。
5.高端產(chǎn)品用鋅粉技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)高端涂料與電池材料用鋅粉依靠進(jìn)口等問題，開展精餾工藝制備高品質(zhì)鋅粉及鋅中雜質(zhì)(鉛、鐵、鎘、汞)去除、蒸發(fā)量、冷卻速度與鋅粉內(nèi)雜質(zhì)去除效率等技術(shù)研究，設(shè)計(jì)高品質(zhì)鋅粉所需的的高效熔析、精餾除雜、密閉循環(huán)惰性氣體和水冷卻裝置，制定出最優(yōu)工藝并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
基本指標(biāo)：高端涂料用鋅粉含鋅品位達(dá)到99.996%以上，粒度小于13μm；電池材料用無汞鋅粉含鋅品位達(dá)到99.9%以上，松裝密度2.8～3.0g/cm3，析氣量0.10～0.2ml/g.d，最終實(shí)現(xiàn)兩種鋅粉進(jìn)口產(chǎn)品國產(chǎn)化；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值1.6億元。
支持強(qiáng)度：擬采取軍令狀制支持，每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
6.有色金屬復(fù)合鋼板的噴涂軋制短流程關(guān)鍵制備技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)我國銅鋼復(fù)合板材的耐磨和防腐需求，開展鋼板表面有色金屬面層噴涂成型、銅鋼復(fù)合板材成型短流程軋制、快速熱處理等關(guān)鍵技術(shù)研究。
基本指標(biāo)：銅鋼復(fù)合板材銅面厚度≥200μm，經(jīng)軋制和熱處理后銅涂層厚度為60μm；開發(fā)出新型高功率噴涂設(shè)備、氣氛控制設(shè)備、復(fù)合軋制及熱處理聯(lián)合設(shè)備，建成1條有色金屬復(fù)合鋼板的噴涂軋制短流程關(guān)鍵技術(shù)示范線，實(shí)現(xiàn)2種耐磨防腐零部件的復(fù)合板材應(yīng)用；申請(qǐng)發(fā)明專利8件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
方向四：貴金屬材料新技術(shù)新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：圍繞云南省貴金屬資源和技術(shù)優(yōu)勢，進(jìn)一步聚焦打造高端化、集成化、高附加值產(chǎn)業(yè)集群，提升價(jià)值鏈，重點(diǎn)開展型號(hào)工程用貴金屬多元精密合金、生物醫(yī)用高性能貴金屬材料、電子電鍍用鍍鉑液及系列高性能催化劑材料研究與應(yīng)用，集中突破一批“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，深化拓展產(chǎn)業(yè)鏈下游高端應(yīng)用市場，推動(dòng)開發(fā)一批具有云南貢獻(xiàn)的貴金屬材料及創(chuàng)新產(chǎn)品，支撐云南省貴金屬產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
1.新型貴金屬多元精密合金設(shè)計(jì)制備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范應(yīng)用。
研究內(nèi)容：針對(duì)我國航空航天及型號(hào)工程的迫切需求，開展新型貴金屬多元精密合金設(shè)計(jì)制備技術(shù)研究，開發(fā)Au基、Pd基和Pt基多元精密合金的系列化成分設(shè)計(jì)與優(yōu)化、過冷凝固組織控制與精密成形加工、微結(jié)構(gòu)與性能調(diào)控等一整套自主可控的合金設(shè)計(jì)制備關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)貴金屬多元精密合金材料進(jìn)口替代。
基本指標(biāo)：開發(fā)出不少于三種新型Au基、Pd基和Pt基多元精密合金材料，抗拉強(qiáng)度≥800 MPa、電阻率≤30 μΩcm；建成1000公斤級(jí)規(guī)?；痉渡a(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利3件，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
2.生物醫(yī)用高性能貴金屬材料研制關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范應(yīng)用。
研究內(nèi)容：針對(duì)心腦血管等人體生物醫(yī)療領(lǐng)域?qū)F金屬新材料的迫切需求，開展醫(yī)用金、鉑、銥等貴金屬及其合金細(xì)徑薄壁管材、微機(jī)械部件、超細(xì)絲帶材制備技術(shù)研究，突破生物醫(yī)用高性能貴金屬材料研制關(guān)鍵技術(shù)，并開展科技成果轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)生物醫(yī)用高性能貴金屬材料研制技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化示范推廣。
基本指標(biāo)：醫(yī)用顯影材料外徑φ(0.5—5.0)±0.0127mm，壁厚(0.05—0.1)±0.0127 mm；醫(yī)用導(dǎo)絲材料尺寸φ(0.03—0.50)±10% mm，抗拉強(qiáng)度≥1240 MPa。建成生物醫(yī)用高性能貴金屬部件3000萬個(gè)/年的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利3件，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范2項(xiàng)，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
3.半導(dǎo)體芯片電子電鍍無氨鍍鉑制備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用。
研究內(nèi)容：針對(duì)高端電子制造、芯片封裝等領(lǐng)域需求，開展半導(dǎo)體芯片電子電鍍用鍍鉑液材料研究，突破無氨鍍鉑主鹽設(shè)計(jì)及合成、鍍鉑配方重構(gòu)、鍍液填充、分散及深鍍、涂層質(zhì)量可控等技術(shù)，完成中試工藝優(yōu)化。
基本指標(biāo)：鍍鉑液單批次量>5 kg（以金屬鉑計(jì)算），鉑鹽收率＞86%，氯含量＜200 ppm；分散能力≥75%，鍍鉑層應(yīng)力＜±100 MPa；可焊性滿足IPC—J—STD 003C和ASTM B488標(biāo)準(zhǔn)要求；申請(qǐng)發(fā)明專利5件，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范2項(xiàng)；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過600萬元。
4.聚氨酯合成配套貴金屬催化劑制備關(guān)鍵技術(shù)及裝備研發(fā)。
研究內(nèi)容：研究鈀減量化、復(fù)合氧化物載體成型制備及氧化釕與載體強(qiáng)相互作用機(jī)制，開展低成本硝基苯液相加氫制苯胺、氯化氫氧化制氯氣用關(guān)鍵催化材料設(shè)計(jì)與批量化制備關(guān)鍵技術(shù)研究，研制適用于工業(yè)化生產(chǎn)的硝基苯加氫和氯化氫氧化催化劑制備裝備。
基本指標(biāo)：低 Pd 硝基苯加氫催化劑：Pd載量≤3%且偏差≤±5%、硝基苯轉(zhuǎn)化率≥99.0%、苯胺選擇性≥99.5%；建成示范生產(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利3件；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過600萬元。
方向五：新型電子信息材料技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)品研發(fā)
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：圍繞云南省電子信息材料產(chǎn)業(yè)前沿，打造高端化、集成化、高附加值產(chǎn)業(yè)集群，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價(jià)值鏈，推動(dòng)原材料向新材料和新技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的創(chuàng)新需求，重點(diǎn)開展半導(dǎo)體材料與器件、光電成像與顯示器件、高性能電子元器件等領(lǐng)域的研究與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破，支撐云南省電子信息材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
1.光熱敏折變玻璃的體布拉格光柵材料及器件關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)當(dāng)前亟需解決的體布拉格光柵性能方面存在折射率調(diào)制度較小、抗激光損傷閾值低、衍射效率低和無法適用于較惡劣環(huán)境等的技術(shù)瓶頸問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，掌握大尺寸、高均勻性的光熱敏折變玻璃和高精度體布拉格光柵器件的制備技術(shù)。
基本指標(biāo)：開發(fā)1—2種口徑＞100 mm且具有高光熱敏折變特性的玻璃；非光學(xué)響應(yīng)波段通過率85%以上，其他光學(xué)及物化性能滿足《光柵玻璃JCT510—1993》標(biāo)準(zhǔn)要求；制備出10 mm×10 mm的原型反射型布拉格光柵，中心波長1064 nm，衍射效率＞99%，折射率調(diào)制度＞800 ppm；申請(qǐng)發(fā)明專利3件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6000萬元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過800萬元。
2.紅外電視激光光學(xué)探測系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)多波段入射光通過分光器件高效分離并成像的技術(shù)難題，開展結(jié)構(gòu)緊湊型折反式光路系統(tǒng)研究，開發(fā)出多波段復(fù)合光學(xué)系統(tǒng)，建成紅外電視激光光學(xué)探測系統(tǒng)中試生產(chǎn)線。
基本指標(biāo)：開發(fā)某型號(hào)的光學(xué)探測系統(tǒng)產(chǎn)品MTF值≥0.36（42lp/mm，0°及±2.8°），紅外組件mrtd≤250mK@2.87mrad/cy（全溫區(qū)）；建成年產(chǎn)能500套的中試生產(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利3件；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6000萬元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過800萬元。
3.硅鍺薄膜光電材料技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。
實(shí)施內(nèi)容：面向新一代硅鍺薄膜光電材料及器件產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求，研究高純鍺、硅靶材關(guān)鍵制備技術(shù)，開展硅鍺異質(zhì)結(jié)設(shè)計(jì)及其性能調(diào)控，研制高效率太陽能電池器件并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
基本指標(biāo)：開發(fā)出直徑≥50 mm、尺寸偏差±0.2 mm、厚度6—8mm的鍺靶胚；本征SiGe薄膜材料的鍺含量以及厚度的標(biāo)準(zhǔn)差低于平均值5%，器件光電轉(zhuǎn)換效率高于15%；建立硅鍺薄膜太陽電池示范生產(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利3件；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億元。
支持強(qiáng)度：擬采取軍令狀制支持，每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
方向六：資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)與開發(fā)
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：以礦山資源與二次資源開發(fā)利用為目標(biāo)，重點(diǎn)開展復(fù)雜難選礦產(chǎn)資源高效利用技術(shù)、資源化處理技術(shù)研發(fā)，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，建設(shè)云南省礦山與“城市礦山”資源高效、綠色利用示范產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)云南省相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1.鉛鋅冶煉渣提取制備高純銀關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)鉛鋅冶煉渣中有價(jià)金屬回收難、回收工藝復(fù)雜等問題，開展電解選擇性電沉積生產(chǎn)高純銀工藝、電解過程中銀及雜質(zhì)金屬遷移規(guī)律、電沉積行為、電解工藝條件對(duì)高純銀產(chǎn)品中雜質(zhì)含量及分布的影響規(guī)律研究；實(shí)現(xiàn)鉛鋅冶煉渣中鉛鋅與有價(jià)金屬Au、Ag、Bi、Ge等元素的分離及銀的提純和資源高效利用。
基本指標(biāo)：研發(fā)出鉛鋅冶煉渣中高純銀高效選擇性分離富集與提純技術(shù)，開發(fā)出5N—6N高純銀產(chǎn)品；處理鉛鋅冶煉渣≥5萬噸/年，建設(shè)5噸/年高純銀示范生產(chǎn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利2件以上，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過800萬元。
2.銅冶煉煙塵多金屬深度綜合回收技術(shù)研究及工業(yè)化應(yīng)用。
實(shí)施內(nèi)容：研發(fā)銅冶煉煙塵深度脫砷及浸出液深度凈化除雜、除雜液直接制備化學(xué)純七水合硫酸鋅、浸出渣富氧還原熔煉鐵砷定向調(diào)控固砷、鉛陽極泥高效熔煉及鉛鉍復(fù)雜合金真空蒸餾等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙塵中多金屬深度綜合回收。
基本指標(biāo)：突破除砷及浸出液深度凈化除雜、低硫煙氣脫硫制備二氧化硫等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)Cu、Pb、B等回收率大于80%，Zn、Sb、In的回收率大于50%，As無害化處置；形成一條5萬噸/年的銅冶煉煙塵綜合回收示范線；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值5億元。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過800萬元。
3.含錫多金屬物料高值化綜合利用技術(shù)研究及示范。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)錫冶金過程中產(chǎn)生的硫渣、陽極泥等典型含錫多金屬物料，研究錫、鉛、鉍、銻、銀等金屬的分離與利用方法及工藝，開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)及配套裝備，實(shí)現(xiàn)物料中錫、鉛、銻、鉍、銀等金屬的回收與高值化利用，用于生產(chǎn)錫化合物、錫焊料等新材料，在錫行業(yè)企業(yè)實(shí)施工程示范。
基本指標(biāo)：物料中錫、鉛、鉍、銻、銀等金屬的回收率大于99%、利用率大于95%；形成含錫多金屬物料綜合利用成套技術(shù)2—3項(xiàng)，研制配套工程裝備1—2套，建成1—2個(gè)示范工程，含錫多金屬物料處理規(guī)模達(dá)到1000噸/年；申請(qǐng)發(fā)明專利10件以上；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過800萬元。
4.光伏二次碳資源綜合回用制備高性能鋰電負(fù)極關(guān)鍵技術(shù)研究。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)二次資源綜合高值回用難題，開發(fā)廢舊碳材料回收利用新技術(shù)，研究二次碳材料粗破、粉碎分級(jí)、整形、提純、包覆碳化生產(chǎn)工藝和裝備；全面打通二次碳資源制備高性能鋰電負(fù)極關(guān)鍵技術(shù)。
基本指標(biāo)：實(shí)現(xiàn)廢舊碳材料用于鋰離子電池負(fù)極材料的關(guān)鍵工藝和裝備開發(fā)，負(fù)極材料純度≥99.9%，比表面積≤4m2/g，振實(shí)密度0.85—1.25 g/mL，壓實(shí)密度1.6—1.9 g/mL；建成年產(chǎn)5萬噸高性能石墨負(fù)極產(chǎn)線，項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值15億元以上。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
方向七：前沿新材料制備關(guān)鍵技術(shù)研究
研發(fā)目標(biāo)及任務(wù)、績效目標(biāo)要求：圍繞國家新材料發(fā)展戰(zhàn)略需求和云南省新材料產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，開展前沿新材料和新產(chǎn)品研發(fā)，加速科研成果轉(zhuǎn)化。重點(diǎn)突破液態(tài)金屬超細(xì)球形粉等新材料和新產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用。建設(shè)產(chǎn)業(yè)化示范線；開發(fā)系列新產(chǎn)品，并在特定領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用。
液態(tài)金屬超細(xì)球形粉制備技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。
實(shí)施內(nèi)容：針對(duì)現(xiàn)有工藝制備低熔點(diǎn)金屬粉體存在的回收率較低等難題，開展短流程、高材料利用率的離心噴射法新型工藝技術(shù)研究，攻關(guān)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制備高性能低熔點(diǎn)液態(tài)金屬精細(xì)球形粉體的核心技術(shù)和工藝裝備，形成液態(tài)金屬精細(xì)球形粉體產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)線。
基本指標(biāo)：液態(tài)金屬超細(xì)球形粉熔點(diǎn)范圍60—130℃，粒度分布10—40μm，成球率大于92%，直收率大于90%。建成規(guī)?；簯B(tài)金屬超細(xì)球形粉產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)線；申請(qǐng)發(fā)明專利5件以上；項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)投入產(chǎn)出比不低于1:1，項(xiàng)目完成1年后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5000萬元。
支持強(qiáng)度：擬采用軍令狀制支持，每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過500萬元。
方向八：重大招商引資科技成果落地轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)化
目標(biāo)及任務(wù)：依據(jù)云南省人民政府關(guān)于發(fā)展綠色硅、綠色鋁及新材料的目標(biāo)任務(wù)和云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃，圍繞云南重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域發(fā)展的綠色化、可持續(xù)化要求，引進(jìn)具備產(chǎn)業(yè)化條件的省外企業(yè)，將科技成果落地云南，推進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
條件及要求：引進(jìn)企業(yè)到云南投資綠色硅、綠色鋁及新材料領(lǐng)域，且新投資規(guī)模達(dá)10億元以上，創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化落地和重大科研平臺(tái)建設(shè)符合云南重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域綠色化、可持續(xù)化發(fā)展要求。項(xiàng)目申報(bào)流程上設(shè)立綠色通道，給予科技計(jì)劃項(xiàng)目立項(xiàng)支持。
支持強(qiáng)度：每個(gè)項(xiàng)目資助經(jīng)費(fèi)原則上不超過1000萬元。
